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图8-5所示系统在活塞往复运动时,液压泵的工作压力比是多少(不计摩擦损失和管道损失)?它和往复运动速比有何
图8-5所示系统在活塞往复运动时,液压泵的工作压力比是多少(不计摩擦损失和管道损失)?它和往复运动速比有何关系?
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图8-5所示系统在活塞往复运动时,液压泵的工作压力比是多少(不计摩擦损失和管道损失)?它和往复运动速比有何关系?
图10-1所示系统在活塞往复运动时,液压泵的工作压力比是多少(不计摩擦损失和管道损失)?它和往复运动速比有何关系?
在图6-1a所示回路中,两个溢流阀的压力调整值分别为pY1=2MPa、pY2=10MPa,
试求:1) 活塞往返运动时,液压泵的工作压力各为多少?
2) 如pY1=12MPa,活塞往返运动时,液压泵的工作压力各为多少?
3) 图6-1b所示回路能否实现两级调压?这两个回路中所使用的溢流阀有何不同?
在图6-47所示回路中,已知两节流阀通流截面分别为AT1=1mm2,AT2=2mm2,流量系数Cd=0.67,油液密度ρ=900kg/m3,负载压力p1=2MPa,溢流阀调整压力pY=3.6MPa,活塞面积A=50×10-4m2,液压泵流量qp=25L/min,如不计管道损失,试问:
1) 电磁铁通电和断电时,活塞的运动速度各为多少?
2) 将两个节流阀的通流截面大小对换一下,结果如何?
在图6-34所示的调速阀节流调速回路中,已知qp=25L/min,A1=100×10-4m2,A2=50×10-4m2,F由0增至30000N时活塞向右移动速度基本无变化,v=0.2m/min,若调速阀要求的最小压差△pmin=0.5MPa,试求:
1)不计调压偏差时溢流阀调整压力pY是多少?液压泵的工作压力是多少? 2)液压缸可能达到的最高工作压力是多少? 3)回路的最高效率为多少?
图8-5所示的液压系统能实现“快进→1工进→2工进→快退→停止”的工作循环。试画出电磁铁动作顺序表,并分析液压系统的特点。
图8-22所示的进口节流调速回路,已知液压泵的供油流量qp=6L/min,溢流阀调定压力pp=3MPa,液压缸无杆腔面积A1=20x10-4m2,负载F=4000N,节流阀为薄璧孔,开口面积为AT=0.01x10-4m2,Cd=0.62ρ=9000kg/m3,试求:
1)活塞的运动速度。
2)溢流阀的溢流量和回路的效率。
3)当节流阀开口面积增大到AT1=0.03x10-4m2和AT2=0.05x10-4m2时,分别计算液压缸的运动速度和溢流阀的溢流量。
图4-10所示系统中溢流阀的调整压力分别为pA=3MPa,pB=1.4MPa,pC=2MPa。试求当系统外负载为无穷大时,液压泵的出口压力为多少?如将溢流阀B的遥控口堵住,液压泵的出口压力又为多少?
图6-72所示系统中溢流阀的调整压力分别为pA=3MPa、PB=1.4MPa、PC=2MPa。试求当系统外负载为无穷大时,液压泵的出口压力为多少?如将溢流阀B的遥控口堵住,液压泵的出口压力又为多少?
如图6-23b所示的回油节流调速回路,已知液压泵的供油流量qp=25L/min,负载F=40000N,溢流阀调定压力pp=5.4MPa,液压缸无杆腔面积A1=80×10-4m2,有杆腔面积A2=40×10-4m2,液压缸工进速度v=0.18m/min,不考虑管路损失和液压缸的摩擦损失,试计算:
1) 液压缸工进时液压系统的效率。
2) 当负载F=0时,活塞的运动速度和回油的压力。
在图6-2所示回路中,若溢流阀的调整压力分别为pY1=6MPa、pY2=4.5MPa。液压泵出口处的负载阻力为无限大,试问在不计管道损失和调压偏差时:
1) 换向阀下位接入回路时,液压泵的工作压力为多少?B点和C点的压力各为多少?
2) 换向阀上位接入回路时,液压泵的工作压力为多少?B点和C点的压力又是多少?