()是作为采购方的公司发给其内部顾客(即使用者)的一种信用卡,主要是针对那些小额商品、间接材料(非生产性材料)、物资和服务等。
A.公司采购卡
B.空白支票采购订单
C.小额订单
D.紧急订单
A.公司采购卡
B.空白支票采购订单
C.小额订单
D.紧急订单
1992年,当明尼苏达州矿产和制造公司(Minnesota Mining and Manufacturing,3M)以全球收入68亿元成为世界100强企业之一时,无疑向世人说明了一个成功的全球观念。3M公司成立90年中几乎有一半时间是投身于国际事业的。它的收入中大约有50%来自于美国境外。3M公司经营着32家大型企业,生产有6万多种产品,而这些产品的制造需要100多种技术。目前,全球55个国家里共有8.9万名3M公司的雇员。
3M的管理部门认为,应该为其产品跨越国际市场制订不同的全球战略。例如,当欧洲一些国家向更加统一的内部市场发展时,3M公司正在创建3个业务中心(实用磁带、一次性产品以及汽车和飞机用品)监督研究和开发、制造、销售、营销,以及整个欧洲大陆的配送。欧洲的作业得到具有50个交叉功能的“欧洲管理别动队”(European Management Teams,EMTAS)的协助,它试图用公司的全球需求方向来平衡当地的辅助需求。在亚太地区,尽管3M公司在日本的研究中心也正在变得越来越重要,但它最主要的管理方法仍是支持作业。在拉丁美洲,国家问题成为管理方法的主流,因此,绝大多数的业务是在国家基础上而不是地区基础上处理的。在北美,3M公司正在按照美一加自由贸易协定和北美自由贸易协定重新安排业务战略。
近年来,3M公司和其他世界级的制造商已经缩短了生产期,根据产品而不是根据工艺技术来重新组织工厂的布局,将更大的地方控制权分配给生产现场,并利用JIT存货方法来提高制造生产率和灵活性。这些变化提高了对顾客需求的反应能力。为了获得这些变化带来的利益,3M公司认为,全球制造战略必须把营销和物流结合进去。
公司在广泛的区域内的制造和研究表明,它承担了一种复杂的物流支持任务。3M公司90年代的物流形象使其成为在仓储、包装、数据处理、顾客服务,以及运输方面的最佳服务公司。营造这种形象的一个主要目的是要排除多余的物流成本。例如在西欧,3M公司投入了大量的资源通过EDI方式改善了订货处理,这意味着需要重新考虑次要地点的作用,因为顾客们现在能够直接与制造地点打交道。该公司还通过建立更大、更有效的仓库替代大量的卫星配送中心,以改善配送能力。
全球制造需要一系列影响许多国家环境的物流网络。3M公司被认为是关心环境问题的全球主要法人公民之一。3M公司的环境政策强调开发制造工艺要实现“零废弃物”。公司郑重提出“全面质量等于无损失”(total quality equals no loss),也即全面质量意味着无浪费。1975年3M公司首先提出的3P规划(pollution Prevention pays),即防污染投资,现在已经是其集团环境政策的一个组成部分。3P规划可能是由公司所发起的最著名和最成功的防污染规划。事实上,3M公司声称已从其环境政策的底线收益。减少废弃物意味着制造效率更高,危害性材料的物流运输越少,潜在的责任越少,非生产性转换的物流成本也越低。3M公司对质量的承诺进一步得到了广泛而有效的顾客满意衡量系统的支持,该衡量系统被认为是美国商界中最优秀的系统之一。
问题:
3M公司的经营管理活动反映了物流发展的哪些趋势?
B、需求单位提报实际需求前,应按照《内部协同管理规定(试行)》相关要求,与《必须留在内部的业务清单》中列示的归属单位进行确认协同事宜,经被协同公司或海油发展经营管理部确认无法内部协同的需求,在提报时应将内部协同沟通相关信息记录/文件作为附件儿挂接
C、实际需求附件必须提交满足采购深度要求的技术文件;如创建需求时的行项目未完全列明,则必须提交预算明细,货物采购的预算明细应包含物料编码
D、对于实际需求中包含集团公司一级协议采购、采办共享中心品类协议的内容,应将此内容作为一份需求单独提报
某食品厂库存管理系统基于MRP模式的改进
一、问题状况的分析及目标的确定
某食品厂是几家外资企业的小型制造分公司,主营方便面,年产500万件左右,有以中、低档为主的10余个品种。由于方便面生产厂家多,品种、质量均差别不大,导致企业外部市场竞争激烈。企业的利润一降再降,迫使其把注意力由外部转移到内部,开始深挖内部潜力。在维持价格基本不变的同时,通过降低管理、生产、库存、资金占用等各项成本来提高企业效率。对于小型企业来说,规模小,资金少,抗风险能力弱是内部最大的不利因素,企业也必须千方百计地在成本上下功夫。
该食品厂的库存管理系统,其工作质量对企业效益有重要的影响,同时是涉及众多的原料、成品、资金及与企业生产、财务、营销等部门有直接联系的复杂系统。库存是占用流动资金的一个大的方面,如何尽可能减少原料和产品库存,降低库存成本,又能准时完成对生产的供应,是库存管理系统最现实的问题,也是我们进行系统分析与设计的最根本的目标。
二、参考MRP模式进行系统设计作业
物料需求计划(MRP),是20世纪六七十年代发展起来的一项管理技术和方法,依靠计算机的软、硬件系统,以生产进度计划、产品结构表、库存清单为系统输入,经过MRP计算,输出生产任务和采购计划单及其他辅助报告。同时,还要强调需要的时间,即从产品的需求时间到生产进度安排时间,再定的各种原料的需求、采购时间,从而可以有效地保证生产进度,并减少库存,节约流动资金,提高库存管理工作效率,有助于达到预定系统目标。
原有的库存管理采用以“期定量法”制定安全库存,凭预测和经验值确定各品种日消耗量;再计算22天的原料需求量作为安全库存;同时在定购前7天制定一个采购点;还制定了各品种最高存量基准,作为每次采购数量的上限。可以看出,原有管理方法基本上是以库存为中心,工作目标就是达到指定的库存量,保证计划库存,而忽视同生产与销售的实际情况的联系,这种方法能够100%地保证生产的原料供应,对最高库存的规定也使库存不至于过高,但它仍是一种很保守的方法,库存的可压缩余地较大。
由于该企业的生产方式是以订单型为主,市场预测已经居次要地位,订单是来自于外部的主要刺激因素,企业的实际生产能力和产品的结构清单是主要的内部制约因素。所以对于库存系统来讲,也应该加强同生产与销售的实际情况的联系,在外部激励和内部制约下达到一个动态平衡,即应该转向以订单为中心,动态制定各种指标,确定采购计划。
对于核心的MRP计算部分,可使用一种平准化的方法来计算、确定采购计划,即不以最高库存基准制定采购计划,而是以下一生产周期的实际需要量(按订单安排的主生产计划)确定一次的采购量,并把实际库存与订单的差额均匀分布于本期后的若干次采购中,这样使库存量均匀、稳定,虽然可能会带来一定的风险,但库存量大幅下降所产生的效益还是能够弥补这一风险。
问题:
根据以上材料,分析物料需求计划对于小型企业的库存管理有何作用。