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因进出物料不平衡,某装置内操为控制分馏塔塔釜液位,将分馏进料加热炉四股进料调节阀从40%关到18%后就去厕所,由外操暂时看住屏幕,此时其中一股进料从34t/h降至13t/h,温度从330℃上升到390℃,内操厕所回来发现了这一情况,赶紧降温至正常。关于这起事故分析不正确的是()。
A.操作调整之后没有对调整的结果进行关注
B.外操对DCS画面不熟悉
C.去厕所很正常,没有必要告知
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A.操作调整之后没有对调整的结果进行关注
B.外操对DCS画面不熟悉
C.去厕所很正常,没有必要告知
A.156
B.160
C.165
D.166
A.及时隔离吸附塔,防止物料进出吸附塔而使吸附剂中毒
B.通过补充氮气,控制好吸附塔压力,防止二甲苯汽化而破坏吸附剂
C.及时停注水泵
D.停工时应将吸附塔的PDEB置换出来,避免损坏吸附剂
A.阀门选型不合适(如预塔、加压塔的热源),使某些关键指标无法控制
B.由于物料、能量耦合性强,装置运行稳定性不高,抗扰动能力弱
C.优化手段欠缺,致使装置的效益(甲醇收率、产品单耗)难以进一步提升
D.进出转化炉的气体成分没有在线检测,致使CH4转化率难以进一步优化
E.自控率较低,操作一致性、及时性差
A.延迟焦化装置是炼油全流程中的三次加工装置,生产负荷受到上下流程的制约,会经常性调整,原料性质也随企业加工的原油变化而变化,是装置的主要干扰
B.延迟焦化装置各精馏塔主要温度、加热炉出口温度、系统压力和循环比等关键操作参数的平稳直接关系到装置产品收率与品质
C.延迟焦化装置是一个连续+间歇的混合生产流程,焦炭塔的定期切换和预热等过程对于主分馏塔形成周期性的扰动
D.延迟焦化装置加热炉自控率较低,炉膛正压、氧含量等通常需人工调节,操作强度大
E.延迟焦化装置中包含物料循环和能量集成,过程变量之间的耦合性较强,产品分离采用多塔串联流程,是典型的复杂生产过程,过程控制难度大
某装置在原料油过滤器清洗作业过程中,工艺人员和设备人员确认好设备检修过滤器进出口程控阀关闭排放阀打开,物料倒空压力泄尽条件下交付检修工艺和设备人员都忙其他项目只留了监护人员。作业过程中检修人员感到有硫化氢气味随后过滤器大盖有油冒岀,监护人员就去关紧进岀口程控阀,谁知阀门动作相反造成过滤器跑油所幸没有人员受伤。为预防这类事故装置制定的预防措施不正确的是()。
A.下次大修时要把进出口程控阀进行检修解决内漏问题
B.检修时进出口截止也应当关闭确保检修设备完仝切出系统
C.工艺和设备人员因其他项目要忙离开检修现场是正确的