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第2题
上海通用汽车公司是国内精益思想的实践者之一。借助发达的IT工台，上海通用实现了大规模按单定
制的精益管理。根据收到的客户订单安排生产，通过将供应链管理系统与ERP系统连接，为供应商提供了Web交流平台。当生产系统发出物料需求指令后，供应链管理系统就向供应商发送物料供货信息。供应商接收到这些信息后，可以及时安排生产计划，在规定时间内快速准确地将物料送达上海通用的生产线，从而使零配件库存降低到最低。有数据显示，上海通用针对国内供应商的生产计划可以做到两小时至两天，国外供应商的计划则从4周至12同，国内供应商的零部件的最多库存仅为8小时。上海通用利用信息技术，对客户的个性化需求快速及时反应，自动安排生产计划，物料供应计划等。在电脑中，除了存有客户对购买车型、配置的个性化要求，还对每辆生产车辆编有SGM生产编号，这个编号是车辆在流水线上的身份证，自动车体识别系统将汽车制造信息自动读入电子标签内，零部件组装等制造信息就将随车身经过每一生产工段直接进入总装车间。通过计算机联网系统，将与汽车“身份证”对应的符合顾客个性化需求的汽车制造过程中所需物料信息，一一对应传递到各个工位，在生产线上根据车辆不同的生产编号准确无误地执行不同的任务，正确完成不同的装配工作，形成由零部件的涓涓细流汇成整车流的完整过程。问题：（1）上海通用精益物流系统中，驱动生产的源动力是什么？请加以解释。（2）阐述精益物流系统的特征。（3）阐述精益物流系统的目标。
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第6题
制造方式发展经历了三个阶段。等材制造，是指通过铸、锻、焊等方式生产制造产品，材料重量基本不变,这已有3000多年的历史。减材制造，是指在工业革命后，使用车、铣、刨、磨等设备对材料进行切削加工，以达到设计形状，这已有300多年的历史。增材制造，也就是3D打印，是指通过光固化、选择性激光烧结、熔融堆积等技术，使材料一点一点累加，形成需要的形状。这项技术于1984年开始在实验室研究，1986年制出样机，距今只有不到40年。由此可见?()①制造方式发展到每一个新阶段，都改变了材料固有的本质的属性②3D打印尽管推动了材料革命，但并未将制造方式发展推向新阶段③广泛应用增材制造方式，可减少资源能源消耗，推动绿色可持续生产④增材制造理念不应仅局限于制造业，服务业等其他行业也可借鉴
A.①②
B.①④
C.②③
D.③④
第10题
1934年，美国（）汽车公司的气流牌（AIR-FLOW）轿车首先采用（cǎiyòng）流线型车身，是流线型汽车的先锋。
A.通用（tōngyòng）别克分部
B.通用
C.福特
D.克莱斯勒
第11题
很难想象20世纪80年代提议的联网标准的不同供应商之间的竞争在今天有多火热。今天的大多数有线LAN
都是使用802．3以太网协议实现的。通用汽车公司强烈支持一种称为制造自动化协议(manufacturing autonlation protocol，MAP)的竞争性标准，它变成了IEEE标准802．4。做一些研究，回答下面这些问题：为什么通用汽车公司更喜欢802．4而不是802．37为什么世界上的大多数人最终选择了802．3？
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