如果结果不匹配，请 
更多“物流部负责每季度提供停产阶段零部件号对应的库存清单给各部门（…”相关的问题
第1题
传统上，企业将从自己仓库取货搬运到各车间、生产线、工段等各工作地，以满足各生产工艺阶段对原材料、零部件、燃料、辅助材料的制造需求的物流称之为（)
A.采购物流
B.物流
C.供应物流
D.回收物流
第4题
上海通用汽车公司是国内精益思想的实践者之一。借助发达的IT工台，上海通用实现了大规模按单定
制的精益管理。根据收到的客户订单安排生产，通过将供应链管理系统与ERP系统连接，为供应商提供了Web交流平台。当生产系统发出物料需求指令后，供应链管理系统就向供应商发送物料供货信息。供应商接收到这些信息后，可以及时安排生产计划，在规定时间内快速准确地将物料送达上海通用的生产线，从而使零配件库存降低到最低。有数据显示，上海通用针对国内供应商的生产计划可以做到两小时至两天，国外供应商的计划则从4周至12同，国内供应商的零部件的最多库存仅为8小时。上海通用利用信息技术，对客户的个性化需求快速及时反应，自动安排生产计划，物料供应计划等。在电脑中，除了存有客户对购买车型、配置的个性化要求，还对每辆生产车辆编有SGM生产编号，这个编号是车辆在流水线上的身份证，自动车体识别系统将汽车制造信息自动读入电子标签内，零部件组装等制造信息就将随车身经过每一生产工段直接进入总装车间。通过计算机联网系统，将与汽车“身份证”对应的符合顾客个性化需求的汽车制造过程中所需物料信息，一一对应传递到各个工位，在生产线上根据车辆不同的生产编号准确无误地执行不同的任务，正确完成不同的装配工作，形成由零部件的涓涓细流汇成整车流的完整过程。问题：（1）上海通用精益物流系统中，驱动生产的源动力是什么？请加以解释。（2）阐述精益物流系统的特征。（3）阐述精益物流系统的目标。
点击查看答案
第5题
车身部尺寸工程科的职责为负责牵头尺寸性能小组工作，落实项目产品尺寸工程实施，根据项目需求提供各阶段、各级系统性尺寸工程问题解决方案，各阶段各系统性尺寸性能类问题解决和精度提升工作，研究尺寸工程行业发展趋势，掌握尺寸工程应用相关理论，探索尺寸工程实际应用方法，建立并推行尺寸性能开发工作体系（）
第6题
产品入库的核验工作应做到()。
A.供货商送货人员会同分行物品管理员双人共同完成正式入库前的核对工作
点击查看答案
B.检查外包装是否完好无损，防伪措施等(若产品设计中有)是否符合标准等。对于外包装出现破损等现象，物品管理员应拒绝入库，并及时通知个金部及供货商
C.核对送货清单中标注的实物对应的采购批次号或垫货协议号与个金部提供的《商品购买确认单》、《垫货协议》是否匹配，如供货商提供的送货清单未标注，则核对个金部提供的“产品入库说明”与《商品购买确认单》、《垫货协议》是否匹配
D.核对无误后，物品管理员应在监控下，在供货商送货人员视线内，在金库执行主任监督下双人开箱，检验实物贵金属各类产品的数量与送货清单是否一致，产品的软塑封外包装是否完整、无破损，防伪标识是否完好，审验实物贵金属的外观、文字、LOGO图样、防伪标识、编号是否符合供货商规定的特征
