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更多“目前流行的一个库存管理方案是()。”相关的问题
在请求页式存储管理方案中，目前常用的替换策略有：(1)先进先出；(2)优先级法。()
A．正确
B．错误
A.供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，供应链管理涵盖整个物流的从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等领域过程
B.供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接
C.供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标
D.传统管理强调和依赖战略管理
A．IT风险是安全风险
B．IT风险管理是动态的、全面的、可持续的
C．IT风险管理是一个项目
D．技术本身可以减轻IT风险
M公司ERP系统中的库存管理
1．系统概述
库存管理系统可帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移库、盘点、补充订货和生产补料等操作进行全面的控制和管理。库存管理系统从级别、类别、货位、批次、单件、ABC分类等不同角度来管理库存物品，以便用户可以及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据、库存成本和资金占用情况，做到账、物、卡相符。库存管理系统是一个多层次的管理系统，可以通过灵活的设置实行不同层次的管理。
该系统可以进行物品ABC分类码的自动计算，库存物品订货数量的自动计算，各种超常规状态的报警等。系统支持多种计量单位的自动转换，并与采购、销售、生产、财务等子系统有良好的接口，可以从这些子系统中获得数据或向这些系统输送数据，保持了数据的一致性。库存管理是企业管理的基础，该系统既可独立地运行，也可与其子系统联合使用，组成完整的企业管理信息系统。
2．系统主要功能
(1)入库管理。用于处理入库操作，记录各种收货的类型(如外购入库、产品入库、委外加工入库和其他入库等)，记录入库物品的物品代码、仓库、货位、数量、单价、供应商或车间、批号等信息，并打印入库单。
(2)出库管理。用于处理出库操作，记录各种发货的类型，(如销售出库，生产领料、委外加工发出和其他出库等)，记录出库物品的代码、存放仓库、货位、出库数量、单价、客户代码和领用部门、领料单号或发票号等信息，并打印出库单。
(3)入库检验。对采购来的材料进行检查，合格物品入库，不合格的进行索赔或退货处理。
(4)仓库调拨。按照企业业务和管理方法不同，分别处理物料内部调拨处理和存货异地移库处理，提供调入仓库、调出仓库管理模式，保证仓储的实际数量精确。
(5)库存盘点。可根据需要选择使用定期或连续盘点的方式，即可对于一个仓库的所有物料盘点，也可对某一物料单独盘点，自动汇总盘点数据，及时生成盘盈亏调整单。
(6)库存控制和优化。可按不同条件快速查询物料及现有库存，对库存信息实时监控。对企业内的各类物料进行ABC分类管理，并提供最低的库存量、最高库存量、安全库存量的预警功能。
3．系统特点
·仓库、区域、货物等多层次管理。
·提供物料ABC分类管理，提供物料分级、分类管理。
·支持对库存物品的批次和单件管理方式。
·自定义库存操作原因和财务核算方法。
·提供多种计量单位，系统自动实现计量单位之间转换，提供计划和实际两种物料成本核算方法。
·可为物品设置最大库存量和安全库存量，并有超界限报警处理和物品积压与短缺统计。
·可记录库存物品当前的残损、被占用、被订货和可使用等状态下的数量。
·记录库存历史情况可查询的已往各阶段的物品数量和成本数据。
·支持冻结盘点和循环盘点方式，提供盘盈、盘亏的调整处理，产生库存记录准确性报告。
·支持对补充领料的严格审批，库存操作自动生成财务凭证。
·保存库存操作记录，可查询以往的库存操作历史数据。
·有订货点报警功能，并可自动计算生成采购申请。
·就多级库存操作权限检查，确保数据安全。
·提供多条件组合查询，可全面、及时地反映库存情况。
问题：
通过案例给出的资料，说明EPR系统中库存管理的主要功能。
某食品厂库存管理系统基于MRP模式的改进
一、问题状况的分析及目标的确定
某食品厂是几家外资企业的小型制造分公司，主营方便面，年产500万件左右，有以中、低档为主的10余个品种。由于方便面生产厂家多，品种、质量均差别不大，导致企业外部市场竞争激烈。企业的利润一降再降，迫使其把注意力由外部转移到内部，开始深挖内部潜力。在维持价格基本不变的同时，通过降低管理、生产、库存、资金占用等各项成本来提高企业效率。对于小型企业来说，规模小，资金少，抗风险能力弱是内部最大的不利因素，企业也必须千方百计地在成本上下功夫。
该食品厂的库存管理系统，其工作质量对企业效益有重要的影响，同时是涉及众多的原料、成品、资金及与企业生产、财务、营销等部门有直接联系的复杂系统。库存是占用流动资金的一个大的方面，如何尽可能减少原料和产品库存，降低库存成本，又能准时完成对生产的供应，是库存管理系统最现实的问题，也是我们进行系统分析与设计的最根本的目标。
二、参考MRP模式进行系统设计作业
物料需求计划(MRP)，是20世纪六七十年代发展起来的一项管理技术和方法，依靠计算机的软、硬件系统，以生产进度计划、产品结构表、库存清单为系统输入，经过MRP计算，输出生产任务和采购计划单及其他辅助报告。同时，还要强调需要的时间，即从产品的需求时间到生产进度安排时间，再定的各种原料的需求、采购时间，从而可以有效地保证生产进度，并减少库存，节约流动资金，提高库存管理工作效率，有助于达到预定系统目标。
原有的库存管理采用以“期定量法”制定安全库存，凭预测和经验值确定各品种日消耗量；再计算22天的原料需求量作为安全库存；同时在定购前7天制定一个采购点；还制定了各品种最高存量基准，作为每次采购数量的上限。可以看出，原有管理方法基本上是以库存为中心，工作目标就是达到指定的库存量，保证计划库存，而忽视同生产与销售的实际情况的联系，这种方法能够100%地保证生产的原料供应，对最高库存的规定也使库存不至于过高，但它仍是一种很保守的方法，库存的可压缩余地较大。
由于该企业的生产方式是以订单型为主，市场预测已经居次要地位，订单是来自于外部的主要刺激因素，企业的实际生产能力和产品的结构清单是主要的内部制约因素。所以对于库存系统来讲，也应该加强同生产与销售的实际情况的联系，在外部激励和内部制约下达到一个动态平衡，即应该转向以订单为中心，动态制定各种指标，确定采购计划。
对于核心的MRP计算部分，可使用一种平准化的方法来计算、确定采购计划，即不以最高库存基准制定采购计划，而是以下一生产周期的实际需要量(按订单安排的主生产计划)确定一次的采购量，并把实际库存与订单的差额均匀分布于本期后的若干次采购中，这样使库存量均匀、稳定，虽然可能会带来一定的风险，但库存量大幅下降所产生的效益还是能够弥补这一风险。
问题：
根据以上材料，分析物料需求计划对于小型企业的库存管理有何作用。
