A.按相关标准、“作业指导书”和“现场检查表”对过程控制情况进行监督检查
B.对设备进行认可,对作业人员进行资格鉴定
C.做好过程控制的相关记录
D.当过程发生问题时或影响过程的因素发生变化时,应进行再确认
A.T指按作业顺序进行一个循环实际作业的最短时间,实际观察写实取值为平均时间值或频次比较高的时间值
B.T是现场写实(工序时间观察记录)的结果
C.T与生产线的设备能力、作业人数无关
A.加工工序的顺序
B.各工序的作业内容
C.各工序的标准时间
D.各工序使用的机器设备、必要的工具
A.6.2.1控制计划中的要求是否完整并得到有效落实
B.6.2.3是否对生产中的特殊特性进行了管理
C.6.4.1是否能够利用生产设备满足顾客对产品的具体要求
D.6.4.2生产设备和工具的维护保养是否受控
A.制订特种设备操作规程和有关安全管理制度
B.聘用持证作业人员,并建立特种设备作业人员管理档案
C.对特种设备作业人员进行安全教育和培训
D.确保持证上岗和按章操作
E.提供必要的安全作业条件,其他规定的义务
A.针对作业工人的思想状况、安全技术素质、体力情况制定具体安全注意事项并合理安排工作
B.落实施工现场安全用电控制的规定
C.所使用的仪表、工机防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取整改措施,及时消除事故隐患
D.参加由工长(施工员)组织的上下工序、班组间的交接活动并验收签字
E.必须持证上岗
A.《铸造质量异常处置流程》
B.《生产现场变化点管理规定》
C.《铸造工程更改管理规定》
A.生产过程中,生产现场进行油漆、喷漆等作业,使用气味浓、刺激性气味大的清洁剂
B.成品在成品仓内使用运输工具周转的过程中,最底层的成品烟竖放,堆放高度为五箱
C.下一批烟丝与上一批烟丝牌号不同时,加香工序换批时,操作工清洗加香罐筒
D.烟用材料的使用遵循先进先出的原则
E.滤棒使用按先生产先使用原则进行。风送滤棒前,没有检查使用的滤棒是否与卷烟牌号要求的滤棒相一致
F.车间生产使用的压缩空气有肉眼可见的水滴