A.工作温度大于370℃的碳素钢和铁素体不锈钢管道,一般应选择有代表性的部位进行金相和硬度检验抽查
B.工作温度大于220℃的输送临氢介质的碳钢和低合金钢管道,一般应选择有代表性的部位进行金相和硬度检验抽查
C.对于使用寿命接近或已经超过设计寿命的管道,检验时应进行金相检验或硬度检验,必要时应取样进行力学性能试验或化学成分分析
D.对于工作介质含湿H2S或介质可能引起应力腐蚀的碳钢和低合金钢管道,一般应选择有代表性的部位进行金相和硬度检验抽查
A.影响管道全面检验的附设部件或其他物体,应按检验要求进行清理或拆除
B.为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作
C.检验前,必须切断与管道或相邻设备有关的电源,拆除保险丝,并设置明显的安全标志
D.如需现场进行无损检测时,应隔离出安全区,设置安全标志
A.有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位,不包括相邻直管部位
B.需重点管理的管道,其他没有要求
C.需重点管理的管道,其他管道的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位
D.需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位
A.恢复费用法
B.影子工程法
C.防护支出法
D.优先性评价法