2023年特种设备起重机司机实际操作技能考试大纲

2023年特种设备起重机司机实际操作技能考试大纲内容包括桥式起重机司机和门式起重机司机实际操作技能要求；塔式起重机司机实际操作技能要求；流动式起重机司机实际操作技能要求；门座式起重机司机实际操作技能；缆索式起重机司机实际操作技能要求。特种设备作业人员是指锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员。以下是小编整理的【2023年特种设备起重机司机实际操作技能考试大纲】的详细内容，大家可以参考：

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【2023年特种设备起重机司机实际操作技能考试大纲】

（一）桥式起重机司机和门式起重机司机实际操作技能要求

1、现场作业识别能力

（1）主要零部件的识别

1）指出主要结构、机构（件）的名称及作用，包括主梁、端梁、支腿、上部框架、前臂梁、门形架、撑杆、拉杆、小车、起升机构、运行机构、俯仰机构、起升钢丝绳、卷筒、吊钩、滑轮、联轴器、工作制动器等；

2）指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括起重量限制器、起升高度（下降深度）限制器、运行行程限位器、缓冲器及端部止挡、抗风防滑装置、安全制动器等；

3）指出电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

（2）作业现场安全标志的识别

2、基本操作

（1）机构空载运行操作

1）起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

2）运行机构，包括大车和小车机构，全行程操作。

（2）机构带载运行操作

起升机构起吊一定的载荷，进行下列运行操作，并定点停放：

1）起升机构，起升到一定高度并下降；

2）小车机构，运行一定行程；

3）大车机构，运行一定行程。

（3）操作要求，

空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作应平稳、准确。

（二）塔式起重机司机实际操作技能要求

1、现场作业识别能力

（1）主要零部件的识别

1）指出主要结构、机构的名称及作用，包括塔身标准节、回转上下支座（回转塔身）、起重臂、拉杆、塔顶（塔头）、顶升套架、平衡臂、平衡重、附着框、附着拉杆、起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、顶升机构等；

2）指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度（下降深度）限制器、回转限位器、行走限位装置、幅度限位装置、小车断绳保护装置、小车断轴保护装置、钢丝绳防脱装置、风速仪、顶升横梁防脱功能等；

3）指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

（2）作业现场安全标志的识别

2、基本操作

（1）机构空载运行操作

1）起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

2）变幅机构，从最小幅度到最大幅度，全程操作；

3）回转机构，全范围操作；

4）行走机构，全行程操作。

（2）机构带载运行操作

起升机构起吊一定的载荷，进行下列运行操作，并定点停放：

1）起升机构，起升到一定高度；

2）变幅机构，变幅到某一幅度；

3）回转机构，回转一定的角度；

4）行走机构，行走一段距离。

（3）操作要求

空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作应平稳、准确。

（三）流动式起重机司机实际操作技能要求

1、现场作业识别能力

（1）主要零部件的识别

1）指出主要结构、机构的名称及作用，包括主臂、副臂、桅杆、回转平台、车架、履带架、支腿、起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、超起装置、臂架伸缩机构及支腿收放机构等；

2）指出安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、防后倾安全装置、角度限位器、水平显示器、故障显示装置、三色指示灯报警装置、警示灯、风速仪等；

3）指出液压系统元件的名称和位置；

4）指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

（2）作业现场安全标志的识别

2、基本操作

（1）机构空载运行操作

1）观察作业现场，选择停车和作业场地；

2）起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

3）变幅机构，从最小幅度到最大幅度，全程操作；

4）回转机构，全范围操作。

（2）机构带载运行操作

起升机构起吊一定的载荷，进行下列运行操作，并定点停放：

1）起升机构，起升到一定高度；

2）变幅机构，变幅到某一幅度；

3）回转机构，回转一定的角度；

4）对具有带载行走功能的流动式起重机（如履带起重机、轮胎起重机等），还应进行带载行走一段距离的操作。

（3）操作要求

空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作应平稳、准确。

（四）门座式起重机司机实际操作技能

1、现场作业识别能力

（1）主要零部件的识别

1）指出主要结构、机构的名称及作用，包括门架（含圆筒）、臂架、人字架、转台、转柱、拉杆、起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构等；

2）指出各安全保护衷置的名称、作用和安装位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度（下降深度）限制器、回转限位（如果有）、大车行走限位器、变幅限位器、防碰撞装置、抗风防滑装置、缓冲器、风速报警器等安全保护装置；

3）指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

（2）作业现场安全标志的识别

2、基本操作

（1）机构空载运行操作

1）起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

2）变幅机构，从最小幅度到最大幅度，全程操作；

3）回转机构，全范围操作。

（2）机构带载运行操作

起升机构起吊一定的载荷，进行下列运行操作，并定点停放：

1）起升机构，起升到一定高度；

2）变幅机构，变幅到某一幅度；

3）回转机构，回转一定的角度；

4）对具有带载行走功能的门座式起重机，还应进行带载行走一段距离的操作。

（3）操作要求

空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作应平稳、准确。

（五）升降机司机实际操作技能要求

1、现场作业识别能力

（1）主要零部件的识别

1）指出主要结构、机构的名称及作用，包括底架、导轨架、吊笼、附墙架、提升机构的传动方式（齿轮齿条、卷扬机、曳引机、液压）等；

2）指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括超载保护装置、上下行程开关、上下极限限位器、防坠安全器、破断阀、地面防护围栏门机械锁钩和电气安全装置、吊笼门机械锁钩和电气安全装置、安全钩（适用于齿轮齿条式升降机）、钢丝绳防松弛装置、断绳保护装置、层门联锁保护装置、应急出口门的安全开关等；

3）指出整机电气保护动作后的反应情况和其所处的位置。

（2）作业现场安全标志的识别

2、升降机基本操作

（1）空载运行操作

从地面起升到最大起升高度，再落回原位，进行下列确认和处理：

1）零位保护和开机信号功能；

2）相序保护功能；

3）.上、下限位开关功能；

4）停层精度；

5）层门关闭功能；

6）防坠安全器动作后的复位处理；

（2）带载运行操作

要求操作者根据指令，将一定载荷从地面升到指定的高度，再返回地面。每次操作应平稳、准确。

（六）缆索式起重机司机实际操作技能要求

1、现场作业识别能力

（1）主要零部件的识别

1）指出主要结构、机构件的名称及作用，包括主塔、副塔、立柱、主梁、钩梁、承载索拉板、支索器（承马）、承载索、起升钢丝绳、牵引钢丝绳、起升机构、牵引机构、大车运行机构、摆塔机构、张紧机构、排绳机构、承载索系统等；

2）指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括大、小车行程限位开关、起重量限制器、起升高度限制器、钢丝绳防脱装置、抗风防滑装置等；

3）指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

（2）作业现场安全标志的识别

2、基本操作

（1）机构空载运行操作

1）起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

2）主、副塔（车）运行作业，全行程操作；

3）牵引机构，全行程操作。

（2）机构带载运行操作

起升机构起吊一定的载荷，进行下列运行操作，并定点停放：

1）起升机构，起升到一定高度；

2）主、副塔（车）运行作业，行走一段距离或摆动一定角度；

3）牵引机构，行走一段距离。

（3）操作要求

空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方：有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作应平稳、准确。

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