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A.能够减小流动阻力和水泵电耗
B.减小设备投资但增大了启动时的工质热损失
C.减小了管壁热应力，改善了锅炉低负荷运行时的条件
D.负荷循环仅适用于超临界压力锅炉，不适用于亚临界压力锅炉
直流锅炉有哪些主要特点？
参考答案：(1)蒸发部分及过热器阻力必须由给水泵产生的压头克服
(2)水的加热、蒸发、过热等受热面之间没有固定的分界线，随着运行工况的变动而变动
(3)在热负荷较高的蒸发区，易产生膜态沸腾
(4)蓄热能力比汽包锅炉少许多，对内、外扰动的适应性较差，一旦操作不当，就会造成出口蒸汽参数的大幅度波动，故需要较灵敏的调整手段，自动化程度要求高
(5)没有汽包不能排污，给水带入锅炉内的盐类杂质，会沉积在受热面上和汽轮机中，因此对给水品质要求高
(6)在蒸发受热面中，由于双相工质手强制流动，特别是在压力较低时，会出现流动不稳定和脉动等问题
(7)因没有厚壁汽包，启、停炉速度之受联箱及管子或器连接处的热应力限制，故启、停炉速度大大加快
(8)因无汽包，水冷壁管多采用小管径管子，故直流锅炉一般比汽包锅炉省钢材
(9)不受工作压力的限制，理论上适用于任何压力(10)蒸发段管子布置比较自由41.什么是围护结构的传热耗热量？
已知，超临界压力锅炉的主蒸汽压力p1=25.4MPa，主蒸汽温度t1=571℃，分离器蒸汽温度t[f=422℃，再热蒸汽压力p2=4.05MPa，再热蒸汽温度t2=569℃，再热蒸汽入口温度t0=306℃，给水温度tgs=278℃，已知条件列于下表，计算该压力下再热器中工质加热过程的Pr并对计算结果进行分析与讨论。
25.4MPa锅炉的再热器工质特性参数
| t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] | t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] |
| 306 | 20 | 2.777 | 51.6 | 450 | 27 | 2.312 | 64.2 |
| 310 | 20 | 2.742 | 51.8 | 470 | 27 | 2.301 | 66.4 |
| 330 | 21 | 2.601 | 52.9 | 490 | 28 | 2.294 | 68.8 |
| 350 | 22 | 2.504 | 54.4 | 510 | 29 | 2.290 | 71.1 |
| 370 | 23 | 2.436 | 56.1 | 530 | 30 | 2.289 | 73.6 |
| 390 | 24 | 2.388 | 57.9 | 550 | 31 | 2.290 | 76.1 |
| 410 | 25 | 2.353 | 59.9 | 560 | 31 | 2.291 | 77.3 |
| 430 | 26 | 2.329 | 62.0 | 571 | 32 | 2.293 | 78.7 |
已知，超临界压力锅炉的主蒸汽压力p1=27.4MPa，主蒸汽温度t1=605℃，分离器蒸汽温度tf=434℃，再热蒸汽压力p2=5.94MPa，再热蒸汽温度t2=603℃，再热蒸汽入口温度t0=370℃，给水温度tgs=296℃，省煤器出口水温度tsm=320℃。其中已知条件列于下表，计算该压力下省煤器中水的加热过程的Pr并对计算结果进行分析与讨论。
25.4MPa锅炉的省煤器工质特性参数
| t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] | t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] |
| 296 | 94 | 5.075 | 590.8 | 310 | 89 | 5.305 | 567.6 |
| 300 | 92 | 5.135 | 584.5 | 315 | 87 | 5.405 | 558.7 |
| 305 | 91 | 5.216 | 576.2 | 320 | 85 | 5.517 | 549.4 |
已知超临界压力锅炉的主蒸汽压力，p1=25.4MPa，主蒸汽温度t1=571℃，分离器蒸汽温度tf=422℃，再热蒸汽压力：p2=4.05MPa，再热蒸汽温度t2=569℃，再热蒸汽入口温度t0=306℃，给水温度tgs=278℃。其中已知条件列于下表，计算该压力下省煤器中水的加热过程的Pr并对计算结果进行分析与讨论。
25.4MPa锅炉的省煤器工质特性参数
| t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] | t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] |
| 278 | 100 | 4.883 | 614.0 | 310 | 88 | 5.362 | 563.8 |
| 280 | 99 | 4.905 | 611.3 | 320 | 85 | 5.594 | 545.2 |
| 290 | 95 | 5.030 | 596.9 | 330 | 81 | 5.896 | 525.4 |
| 300 | 92 | 5.179 | 581.0 |
