A.全开炉底饱和蒸汽,维持上、下段出口压力在300~600Pa,维持炉内正压,视情况利用外部蒸汽;
B.关闭供风阀;
C.拉开下段出口钟罩放散阀,调整开度,保证炉出口压力,检查是否栓牢,是否有煤气冒出;
D.关闭加压机阀门,打开加压机蒸气吹扫阀,待用户完全关闭烧嘴后,适时停蒸汽。
A.炉内除灰彻底,灰盆无灰;
B.炉体及净化设备人孔打开,设备放散打开,设备水封内水放净;
C.设备吹扫至自然通风状态;
D.电捕轻出口的两个阀门处于关闭状态;
E.严格检测各处CO浓度(标准<24PPM)。
A.关闭自然通风阀;
B.用蒸汽吹扫炉底进风管道5分钟;
C.打开供风阀适量供风,压力在800Pa左右,并可进行加煤和除灰操作;
D.经探炉确认灰层厚度在300mm左右,火层温度在800-1000℃时,可恢复热备状态。
A.严格按规程操作,认真控制好工艺参数,出站煤气含氧量应小于0.4%;
B.煤气设备和煤气设施严禁在负压状态下运行;
C.煤气设备和煤气管道上的水封应有定期清扫制度,且应随时保证在溢流状态下运行;
D.严格化验制度,停炉、吹扫、送气均在气样合格后,才能进行下一工序的操作;
E.煤气设备应在技术状态良好的条件下运行,有故障应及时处理或停机处理,严禁在非正常的情况下强行生产。