锅炉中把水母管送来的水利用烟气进行加热再送到汽包中的设备我们称为().
A.空气预热器
B.省煤器
C.过热器
D.再热器
A.空气预热器
B.省煤器
C.过热器
D.再热器
已知,超临界压力锅炉的主蒸汽压力p1=27.4MPa,主蒸汽温度t1=605℃,分离器蒸汽温度tf=434℃,再热蒸汽压力p2=5.94MPa,再热蒸汽温度t2=603℃,再热蒸汽入口温度t0=370℃,给水温度tgs=296℃,省煤器出口水温度tsm=320℃。其中已知条件列于下表,计算该压力下省煤器中水的加热过程的Pr并对计算结果进行分析与讨论。
25.4MPa锅炉的省煤器工质特性参数
t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] | t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] |
296 | 94 | 5.075 | 590.8 | 310 | 89 | 5.305 | 567.6 |
300 | 92 | 5.135 | 584.5 | 315 | 87 | 5.405 | 558.7 |
305 | 91 | 5.216 | 576.2 | 320 | 85 | 5.517 | 549.4 |
已知超临界压力锅炉的主蒸汽压力,p1=25.4MPa,主蒸汽温度t1=571℃,分离器蒸汽温度tf=422℃,再热蒸汽压力:p2=4.05MPa,再热蒸汽温度t2=569℃,再热蒸汽入口温度t0=306℃,给水温度tgs=278℃。其中已知条件列于下表,计算该压力下省煤器中水的加热过程的Pr并对计算结果进行分析与讨论。
25.4MPa锅炉的省煤器工质特性参数
t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] | t (℃) | u×10-6 [kg/(m·s)] | cp [kJ/(kg·K)] | λ×10-3 [W/(m·K)] |
278 | 100 | 4.883 | 614.0 | 310 | 88 | 5.362 | 563.8 |
280 | 99 | 4.905 | 611.3 | 320 | 85 | 5.594 | 545.2 |
290 | 95 | 5.030 | 596.9 | 330 | 81 | 5.896 | 525.4 |
300 | 92 | 5.179 | 581.0 |
A.应检查给水母管系统是否有大的泄漏或误开其他门
B.应联系锅炉调节给水流量,若勺管位置开至最大,给水压力仍下降,影响锅炉给水流量时,应启动备用泵
C.应检查给水泵运行是否正常,并核对转速、电流及勺管位置
D.影响锅炉正常运行时,应汇报有关入员降负荷运行
已知磨损系数a=14×10-9mm·s3/(g·h),飞灰浓度不均匀系数ku=1.0,烟气速度场不均匀系数kw=1.0,管束计算断面出的烟气飞灰浓度u(g/m3)管束间最窄处烟气流速ω=11.5m/s。运行时间τ=28000h,锅炉额定负荷时烟气流速与平均运行负荷时的烟气流速之比kD=1.15,碳钢管的抗磨系数M=1.0,灰粒碰撞管壁的频率因子η=0.15。横向节距s1=142mm,管径d=51mm。灰粒碰撞管壁的频率因子η=0.15,计算燃烧烟煤的锅炉省煤器管壁的最大磨损厚度并对计算结果进行分析与讨论。
A.需要除氧的水由上部进入配水槽,然后落入筛盘中,筛盘底部有小孔,把水分成细流
B.加热蒸汽由下部送入,经分配器后进入除氧器内
C.加热蒸汽自上而下地加热下落的水滴进行除氧
D.大部分蒸汽凝结后随除氧水进入给水箱,少量随不凝结气体从顶部排出